Ремонт направляющих станин токарных станков
В процессе эксплуатации оборудования станина токарного станка, как, впрочем, и все прочие детали, подвергается износу (например, на поверхности станины появляются трещины, наблюдается перепад уровня и т.д.), что негативно сказывается на качестве изготавливаемых изделий. Именно поэтому мы рекомендуем своевременно осуществлять ремонт станины токарного станка путём шлифовки направляющих, что гарантирует высокую точность и чистоту обработки.
Длина станины до 3.0 метров
Шлифовка станины токарного станка состоит из следующих операций:
1. Прежде всего, необходимо провести зачистку и запиливание всех задиров и забоин, обнаруженных на поверхности.
2. На столе продольно-строгального станка устанавливается станина и надёжно фиксируется.
3. После этого приступают к проверке извернутости направляющих, которая осуществляется при помощи уровня, уложенного на мостике задней бабки.
4. Станина закрепляется на столе станка накладками и винтами таким образом, чтобы тумбы своей опорной поверхностью максимально плотно соприкасались с его поверхностью.
5. Дополнительно проверяется извернутость направляющих. Результат должен полностью совпадать с тем, что был получен при проверке до закрепления.
6. Только после этого приступают непосредственно к шлифовке всех контактных поверхностей. Шлифование производят торцом круга чашечной формы, зернистость которого составляет КЧ46 или К346, а твёрдость соответствует СМ1К. Рекомендуемый при этом режим шлифования станины: подача 6—8 м/мин, скорость — 35—40 м/сек, нагревание обрабатываемых поверхностей категорически запрещено.
Специалисты компании "Гидроцентр" готовы ответить на все вопросы по ремонту станин токарного станка по телефонам, указанным в разделе "Наши контакты".
